提供環(huán)氧地坪解決方案
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缺陷狀況 | 原因 | 外理對策 | |
涂膜施工面問題 | 1. 凸起:涂抹面上產(chǎn)生直徑 2. 剝離: 基層與涂膜之間的剝離 基層與涂膜界面的剝離 3. 裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態(tài) 基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象 | 1. 因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前) 2. 涂膜的抗張強度大大超過基層強度 底涂與基層的附著力差 涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經(jīng)過相當長時間 3. 材料的顏基比偏差較大 基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼 | 1. 有問題的部份進行小修補 2. 表面打磨一層后會面重涂 3. 把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在 清掃干凈,重新施工 |
涂膜均一性問題 | 1. 固化過慢:環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程 2. 可使用時間變短 3. 固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜 4. 固化不良:整個硬化狀態(tài)差,重物或人員走動有壓痕 5. 表面發(fā)粘:初凝時,表面發(fā)粘 6. 表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧 7. 不固化 | 1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑 2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應(yīng)熱,結(jié)果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)差,可使用時間越短 3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良 4. 施工環(huán)境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符 5. 整個涂料的攪拌不充分,造成未反應(yīng)的成分在表面下游離 6. 施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面 7. 固化劑加入量不準或加錯 | 1. 施工環(huán)境溫度:15~25℃,現(xiàn)場不要隨意加溶劑 2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應(yīng)及時流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時間關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量 3. 攪拌工序標準化,人員需專門培訓(xùn) 4. 采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度 5. 跟3相同 6. 在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結(jié)露.施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差 7. 加強管理,對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),及時發(fā)出問題,解決問題.. |
涂膜施工面問題 | 1. 針孔:施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài) 2. 環(huán)形山孔:施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔 3. 凹陷:施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀 | 1. 固化劑與主料混合時,因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散,基層面留下痕跡而成為針孔 2. 一則基層面的密實性不均一;二則填料分散不足 3. 涂料表面張力不均一,局部呈現(xiàn)規(guī)則性 | 1. 把空氣粒子(氣泡)用抹子一邊一邊抹(可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲)同時,每一次涂抹量不超過2mm厚度 2. 主要原因在于填料分散不足,嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量。在夏季,施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會造成凹陷,施工時防止任何水分接觸材料(未固化前) |
涂膜均一性問題 | 1. 抹刀痕跡:用抹和抹時,在表面硬化后留下痕跡 2. 涂抹接頭:在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性 3. 顏色不勻:加工面顏色有濃淡 | 1. 涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練 2. 接頭處兩邊的材料初凝時間相差較大或施工員不熟練 3. 顏料分散不良,或溶劑、助劑與填料兼容性不好 | 1、2.檢查顏料、填料、樹脂的配登太態(tài)和粘度,特別要注意粘性 牛頓粘性:伸展性好的稠狀液---流平性好 非牛頓粘性:油茶狀粘性---易出現(xiàn)抹痕 但對合格的地面涂料材料,施工技術(shù)的熟練程度對抹痕影響極大 |
除上述幾類現(xiàn)象要注意外,使用過程中,環(huán)氧地坪涂膜的其它變化也要引起足夠重視。
(1) 變色 陽光曬得特別嚴重的地方易泛黃。
(2) 磨損 經(jīng)常有人員、貨物等通行多的情況下發(fā)生。
(3) 刮痕 意外銳物劃過的傷口(可修復(fù),但有痕跡),劃痕太深應(yīng)及時修補,否則影響其周圍涂膜的附著力。
(4) 軟化 經(jīng)常有開水流淌的基面,或有化學(xué)溶劑浸漬表面的情況下發(fā)生。
環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護
施工結(jié)束,把現(xiàn)場交給客戶時,應(yīng)向客戶提醒如下保養(yǎng)及維護方法,以便能保持地面良好的質(zhì)量狀態(tài)。
(1) 日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。
(2) 嚴重污垢時,使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一層薄蠟。
(3) 地面濺溢有酸、堿等化學(xué)藥品時,應(yīng)及時用水清洗,如果是調(diào)味料、油等則用抹布擦試即可。
(4) 光滑的涂層可用亮光蠟定期保養(yǎng),永葆美觀。